燕麦膳食纤维的加工，以提高作为食品成分的功能性
以脱脂燕麦为原料，开发了一种干法分馏工艺。通过超临界二氧化碳萃取去除脂肪，可以将燕麦的主要成分:淀粉、蛋白质、脂肪和细胞壁浓缩成特定的部分。经过两个研磨和空气分级步骤，获得了含有34% β -葡聚糖的脱脂燕麦麸皮浓缩物(OBC)。为了进一步分离燕麦麸皮颗粒中的宏量营养素，需要进行超细粉碎。静电分离用于分离富含β -葡聚糖和淀粉的颗粒和富含阿拉伯木聚糖的颗粒。经过两步静电分离，脱脂OBC的β -葡聚糖从34%富集到48%。48%的β -葡聚糖馏分通过喷气研磨和空气分级的组合进一步富集，得到高达56% β -葡聚糖馏分。
使用双螺杆挤出机作为生物反应器，在相对较低的含水量下，通过酸或酶催化水解β -葡聚糖的部分解聚进一步处理OBC。用热水提取水解燕麦皮，离心得到水溶性相和不溶性残渣。在5°C下监测水溶性相的时间依赖性凝胶化14周。酸水解-葡聚糖分子从原来的平均分子量(Mw) 780解聚到34kDa(多分散性4.0-6.7)，酶解到49 kDa(多分散性19.0-24.2)。当β -葡聚糖浓度为1.4-2.0%时，分子量为Mw>50 kDa的β -葡聚糖分子溶液快速凝聚，而分子量较小(34-49 kDa)的β -葡聚糖分子溶液稳定分散时间较长。胶凝是强烈的浓度依赖性;1.4 - 1.6%浓度的β -葡聚糖在储存7 - 12周后发生胶凝，而1.8 - 1.9%浓度的葡聚糖在储存2周后就已经发生胶凝。
OBC用于五种不同形式的挤出产品(未经处理、超细研磨、酶解和热水提取的可溶性物和不溶性残渣)。与100%胚乳面粉(EF)(分别为199%和148 N)相比，添加未处理的OBC降低了膨化率(172%)，并导致更硬的质地(258 N)。当OBC被分离成水不溶组分(WISOBC)和水溶组分(WS-OBC)时，所得到的挤出物有显著差异。添加10%的WIS-OBC分数显著降低了ef基挤出物的膨胀率(163%)，增加了硬度(313 N)，而添加10%或20%的WS-OBC分数则增强了膨胀率(218-226%)，导致硬度降低(131-146 N)。这种改善的质地很可能是由于可溶性纤维含量高而蛋白质含量低。
